第二代钢楼承板：
1. 压型钢板所用材质主要是镀锌钢板，也有采用镀铝锌的。对于其镀锌量要求，我国规范YB9238-92在正文中并未做出规定，但在其条文说明中规定组合楼板用压型钢板应采用镀锌层两面总计275g/m2的镀锌卷板。美国ASCE标准同样也是在其条文说明中参考性的给出组合楼板用压型钢板，一般采用两面镀锌量为90g/m2,某些工程用到125g/m2； 英国标准 BS 5950 Part4，在正文中给出组合楼板用压型钢板，应采用镀锌层两面总计275g/m2的镀锌板，并规定当采用镀锌量超过275g/m2时，应对与混凝土接触面的锌进行钝化处理，以免锌与混凝土发生化学反应，从而影响混凝土与钢板的粘结性能。
2. 关于镀铝锌板，国外没有用其做组合楼板的，ISO14713也明确指出其防大气腐蚀比镀锌板好的多，但不适用于与混凝土接触，因为混凝土碱性会与铝发生化学反映，此时必须对镀铝锌板进行钝化处理。我国已出现过镀铝产品被混凝土腐蚀的情况，故镀铝锌板不宜做组合楼板。 在施工安装过程中，若锌层被破坏划伤，需对板进行修复处理。
3. 代国内生产的非组合楼板和第二代组合压型钢板一般采用双面镀锌量275 g/m2的镀锌钢板，按照英国标准一般热浸镀锌板在双面镀锌量275g/m2、室内、干燥的条件下（理想状态下），首度需要防护的时间为22.5年。
4. 镀锌钢板下表面直接暴露于空气中，而据有关资料显示，在露天条件下，镀锌钢板表面的锌层每年耗锌3~5um，在室内虽耗锌量较少，但由于有上下水管直接吊在楼板下，空气较潮湿，按吊顶层内空气的潮湿程度的不同，及建筑所处地理环境的不同，锌层厚度将以每年1~4 um的损耗减少。对常用镀锌钢板的锌层厚度（275g/m2），单面锌层厚度约20 um，锌层防腐蚀年限将在5~20年之间。
5. 当焊栓钉时是透过镀锌楼承板把楼承板和钢梁焊在一起时（穿透焊），焊接时的高温电弧热把栓钉周围8mm范围的锌层都烧掉了，空气将通过楼承板与钢梁上表面之间的缝隙直接作用于无锌层的压型板，所以这部分的楼承板将首先被腐蚀，而栓钉也就失去把楼承板刚性固定在梁上的作用了，同时压型钢板将会以点带面逐渐被腐蚀。
第三代钢筋桁架模板：
1. 第三代钢筋桁架楼承板底部镀锌钢板仅代替木模板作用，不参与使用阶段受力，故没有对压型钢板的防腐使用年限的要求。
2. 钢筋桁架楼承板的受力构件——钢筋桁架完全被混凝土包裹，保护层厚度可有效保证，对楼板的防腐蚀年限与传统的现浇楼板一致，甚至更佳。

目前，多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板—混凝土组合楼板，这种楼板有楼板总厚度大、使建筑物室内净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐，钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、防腐耐火及不能做成双向板等方面的不足。为解决这一系列问题，本公司引进并研发钢筋桁架模板系统环保新产品。
钢筋桁架模板系统是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。与以往的楼板施工方法不同, 在建设现场，可以将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇注混凝土，提高了楼板施工、 缩短工期
Ø        减少现场钢筋绑扎工作量。与传统的楼承板经比较，现场钢筋绑扎工作量可减少60～70%，提高整体施工速度。
Ø        无需搭设脚手架，加快了施工进度。
Ø        提供多个工作平台，可立体施工。模板直接支撑在钢梁上，为各种工种作业提供了宽敞的工作平台，浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工，大大缩短了工期，尤其对规模较大的高层、超高层建筑具有明显的工期优势。
n        节省资源及投资
Ø        底模利用率高。钢筋桁架模板下表面平整美观，底模利用率达到95%。
Ø        降低建筑层高，减轻结构自重。比使用普通压型钢板的混凝土楼板厚度可减少30mm～50mm，在相同净空要求的情况下，建筑层高可降低30mm～50mm。这一方面减少混凝土用量，节约成本，另一方面减轻了结构的荷载，对结构十分有利，尤其对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节约资源与投资优势。
Ø        可设计为双向受力楼板。根据需要，采用钢筋桁架模板可设计成双向受力楼板，等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板，相对于其它带有一定肋高的楼承板，不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重，而且更加经济合理。
n        提高工程质量，改善楼板的使用性能
Ø        上下层钢筋保护层厚度得到保证。钢筋间距排列均匀，上下层钢筋位置固定，上层钢筋不会在浇筑混凝土过程中被踩下，上下层钢筋混凝土保护层厚度能保证符合设计要求。
Ø        减小裂缝宽度，改善楼板使用性能。与传统现浇钢筋混凝土楼板相比，因楼板自重不在混凝土内产生拉应力，使使用阶段负弯距区和下部混凝土的裂缝宽度减小，改善了楼板的使用性能。
Ø        有利于建筑物抗震。楼板双向刚度相等，有利于建筑物的抗震。
Ø        隔声性能更加优越。带有一定肋高的压型钢板楼板厚度不均匀，楼板平均厚度与钢筋桁架楼板相当，钢筋桁架楼板的隔声性能更加优越。
n        耐火、防腐蚀性能优越
Ø        具有可靠的耐火性能。钢筋完全被混凝土包裹，耐火性能与传统现浇楼板等同。试验结果标明，楼板厚度为100mm厚（对应的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时。
Ø        无需防腐处理。钢筋桁架模板中的底模采用镀锌钢板，具有防腐蚀功能，但此底模在楼板使用阶段不代替受拉钢筋的作用，无需防腐处理。由于带有一定肋高的、能代替楼板底层受拉钢筋用的压型钢板楼承板在过火后，压型钢板本身的材质性能发生变化，而且防腐蚀镀层破坏，因此存在修复与防腐蚀处理等问题。相对于此类压型钢板楼承板，钢筋桁架模板具有更优越的耐火与防腐蚀性能。
n        施工简单、废料少，有利于环保
Ø        施工简单便利。模板重量轻，搬运、堆放及安装都非常方便，不仅节省了大量劳动力，改善了工人施工条件。
Ø        节省电能。底模仅0.5mm厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。
Ø        有利于环保。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后，底模可拆除回收利用，不仅可满足住宅钢结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。
n        企业力量强大，售后服务到位
Ø        及时提供产品。模板工厂化加工，加工速度快，年产量可达1000万平方米。
Ø        提供快速的设计服务。公司拥有的设计软件与设计手册供设计师使用，设计服务准确、快速、安全。
Ø        提供周到及时的售后服务。

钢筋桁架楼承板作为模板直接支撑在钢梁上，为各种工种作业提供了宽敞的工作平台，浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工，大大缩短了工期，尤其对规模较大的高层、超高层建筑具有明显的工期优势。

钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝同工作，承受使用荷载。
在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，并且，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。
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