此钢筋桁架相当于楼板支撑系统的主龙骨，钢筋桁架间的距离依据实践荷载状况，由核算断定，钢筋桁架放置于两道钢梁之间，下端用木方横放于钢梁翼缘板上做垫块，垫块与钢筋桁架之间用对插木楔调平模板并与下部木方用钉子钉牢夹紧，共两组。模板面板及次龙骨依据实践状况选定。

钢筋桁架支模施工技能
钢筋桁架支撑架可用于钢梁—混凝土楼板组合结构。使用工字型钢梁的外形特色，制造钢筋桁架搭在工字型钢梁的下翼缘，再在钢筋桁架上摆放木方背楞、铺设模板，完结楼板的支模作业。此技能省去了一般脚手架支撑系统的搭拆作业，具有制造工艺简略、施工效率高、制造成本低的特色。
1首要技能内容
1）钢筋桁架支模系统的规划
钢筋桁架支模系统选用直径为Φ16～25的废钢筋，桁架长度依照钢梁距离而定，截面方式为三角形，详细尺度依据实践荷载状况，由核算结果断定，桁架的制造选用焊接衔接。
2）支模要求
此钢筋桁架相当于楼板支撑系统的主龙骨，钢筋桁架间的距离依据实践荷载状况，由核算断定，钢筋桁架放置于两道钢梁之间，下端用木方横放于钢梁翼缘板上做垫块，垫块与钢筋桁架之间用对插木楔调平模板并与下部木方用钉子钉牢夹紧，共两组。模板面板及次龙骨依据实践状况选定。
2技能指标
钢筋桁架支架、模板及背楞强度、刚度应满意《修建施工模板安全技能规范》JGJ162-2008及相关规范、规范的要求。
3适用范围
适用于工字型（或H型）钢梁与混凝土楼板的组合结构。

钢筋桁架楼承板又称钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝 土楼板，在使用阶段承受使用荷载。钢筋桁架楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点。目前被广泛用于多层厂房，多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、各类预制板、高速铁路等结构和建筑领域。
应用领域：
多高层钢结构
钢筋混凝土结构
钢筋混凝土预制楼板
不规则楼面（圆形、椭圆形、其他异形）结构
大跨度结构
厚板结构
斜坡屋面
住宅钢结构
产品优势
● 综合优势

优点:实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。镀锌钢板仅0.5mm厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后，镀锌钢板可拆除回收利用，不仅可满足结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。

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